标签： 硅胶包胶

客人发过来的硅胶按键面板产品正面和反面照片，白色为软按键部分，黑色为硬塑胶骨架部分。从照片看，并不是双面胶贴合，而且按键面积较大，用瞬干胶贴合也并不现实，看起似乎就是塑胶包硅胶按键的包胶成型工艺制作。

在尼龙件中填充一定比例玻纤，通常为10%~30%。具体比例需根据产品结构和实际性能要求来定，玻纤填充过少，耐温和抗缩水得不到保障，但如果加入过多，会牺牲尼龙本色优越的柔韧性。因此根据产品实际结构和性能要求，可多做几次试验，寻找最佳比例。

尽管一直说硅胶包胶产品，理论上是可以对任何材质进行包覆硅胶成型。不过在实际的应用中，以塑料包硅胶和金属包硅胶最为常见，且在实际包胶工艺上，对这些材料还有一定的要求。

一些硅橡胶产品在成型后放置一段时间，表面会莫名形成一层白色物体，通常都可以擦拭掉。硅橡胶产品这种发白的现象，在专业术语称之为吐霜。发白吐霜的现象在橡胶产品中比较常见，而对于硅胶产品，一般出现在塑胶包硅胶的产品上，纯硅胶产品基本不会产生发白吐...

原先的解决方案是在壳体中间震动轴穿过的位置注塑高弹性塑胶TPE，以实现有效传输震动和防水。但在实际测试后发现震动传输有损耗，且防水效果不佳，尤其在经过一定时间使用后，防水效果大打折扣。

包胶成型的产品，能使一个产品上既具备塑胶、五金件的刚性和结构强度，同时又拥有硅胶柔软的触感、弹性、抗撕裂性、绝缘性和防水性能。而根据不同的应用，硅胶包胶成型大概有以下几种类型。

通常认为，塑胶或金属件包覆的层越厚，其性能、可靠性和结构强度会更佳，且更容易生产，可实现较低成本的目标。但在一些特殊的应用中，由于产品整体体积和空间的限制，往往需要将包覆的硅胶层做到尽量薄。那么塑胶和金属包硅胶的最小厚度可以设定在多少？

以气相法白炭黑作为补强和填充材料制作而成的硅胶原料。由于气相法白炭黑的细度在1000目以上，且表面较少微孔，不容易吸湿，不仅用于硅橡胶和塑胶的补强，还可用于做涂料的消光剂。

现大部分的低温成型硅胶产品中，都以铂金硫化剂替代其双二四。铂金硫化剂与双二四同样具备分解温度低和分解速度快的特性，使硅胶原料可以在100℃左右的低温下成型。而且，成型后的硅胶产品相比双二四具备以下优势

硅胶产品表面这层白霜在硅胶行业的专业术语叫做吐霜，通常都是存在于以低温胶成型的硅胶包塑胶产品中，高温胶成型的硅胶产品，如硅胶按键、硅胶套、硅胶垫片等产品并不会出现吐霜发白的问题。另外，一些NBR、EPDM等橡胶有时也会存在吐霜发白的问题

RTV无需加温，在自然室温条件下即可固化。而HTV无论是高温胶还是低温胶，都必须要对其进行加温才能成型，而高温胶与低温胶直接的区别只是加温温度的不同。