硅橡胶硬度测试方法和规范

为了更准确测量硅橡胶的硬度，在硬度测试过程中，对测试仪器、测试条件、测试样片、测试读数等几个方面有严格要求。

测试仪器：硅橡胶产品硬度经邵氏硬度计测量而得，根据不同的原材料特性，又分为邵氏A形硬度计和邵氏C形硬度计。

• 邵氏A形：测试头为尖针，适用于大部分表面具有一定结构强度，不易刺破的模压硅橡胶的硬度测试。常见如：硅胶按键、导电胶、硅胶套、硅胶脚垫、密封圈等产品。

邵氏A型硬度计

• 邵氏C形：测试头为圆球，适用于特别柔软，表面容易刺破的硅橡胶的硬度测试，通常为液态硅橡胶原料或发泡工艺制作而成的产品，如：硅胶假体、导热硅胶片、发泡硅胶、EVA、海绵等。

邵氏C型硬度计

测试条件：

1. 所有硅橡胶必须在成型后并经自然冷却至与环境温度后再进行硬度测试；
2. 为确保测试数据一致准确，必须制作标准规格的测试样片进行硬度测试；
3. 测试样片标准规格：表面为平面，厚度≥6mm，长宽或直径≥25mm；
4. 测试样片成型温度及时间（针对固态模压硅橡胶）：温度160±5℃，成型时间300S；
5. 测试仪器：邵氏A型或邵氏C型硬度计。

测试和读数：

• 测试：以5mm/S的速度压向测试样片表面，直至硬度计测试平面与硅胶产品完全贴合，并持续施加压力至1kg（为确保施加压力准确，通常通过硬度计测试架，以1kg标准砝码对其进行施压）。分别测试前后左右5个点，每个测试点距离＞5mm。

硬度计支架和砝码

• 读数：读取每个点测试过程中指针指向的最高值，记录下每个点的硬度值，并求平均值，所得平均值即为硅橡胶比较准确的硬度值。

硅橡胶硬度测试的误区和注意事项：

1. 对薄片进行硬度测试：测试样片太薄，垫于薄片底部的物质的硬度会干涉测试结果。如将薄片放置于桌面测试，所测出的硬度值要高于实际硬度；
2. 对过窄的样品进行硬度测试：样片太薄，当硬度计测试针刺入表面时，样品侧壁产生变形，所测得的硬度要低于实际硬度；
3. 对表面不平整的样品进行硬度测试：硅橡胶硬度测试需样品表面与硬度计测试面完全贴合，表面不平整的样品无法实现完全贴合，测得的数据定然也不准确。