作者： 恒昌硅胶

如上图，两个红点表示2个LED的背光光源，箭头方向是背光的传递方向，硅胶灯柱的长度是40mm，底部为椭圆形，长直径为11mm，短直径为7mm，顶端为圆形，直径4mm。要求是仅依赖底部2个背光源，通过硅胶灯柱导光，使灯柱整体都等发光，且灯柱整...

其实硅胶本身是安全无毒的，几乎所有与硅胶接触并不会发生皮肤过敏的现象。就以硅胶厂为例，硅胶厂所有作业人员在生产过程中都是直接与硅胶原材料或硅胶产品接触，但并不会发生过敏的问题。可能1000个人中都不一定会出现一个人在接触硅胶时会过敏

硅胶按键与壳体、面板之间应预留合理的间隙，以确保硅胶按键在装配后的功能和外观要求。硅胶按键与壳体、面板之间的间隙过小，容易导致手感麻木甚至卡键的问题。也不宜过大，过大的间隙不仅会影响外观，且容易造成外界的脏污污染设备内部。

在一个新产品的设计开发中，往往会根据一个参考样品来定制硅胶产品。一般来说，客人手上的参考样品往往有硅胶、橡胶、TPE、TPR、TPU等材料。而这些材料的触感都是软的，许多客人往往比较难区分具体是什么材料，因此往往会因为选错材料导致开模做出来...

客人发过来的硅胶按键面板产品正面和反面照片，白色为软按键部分，黑色为硬塑胶骨架部分。从照片看，并不是双面胶贴合，而且按键面积较大，用瞬干胶贴合也并不现实，看起似乎就是塑胶包硅胶按键的包胶成型工艺制作。

多功能或连体式的硅胶按键通常体现为在同一个大按钮上，存在2个或2个以上不同功能的子按钮，同时要求在使用时各子按钮互相独立，不干涉，不存在联动和误触发的问题。

硅胶产品无论是加胶修改还是减胶修改，都会存在因为无法修改而导致模具报废的风险。因此，恒昌硅胶强烈建议，当一个新的硅胶产品项目在未完全成熟时，尽量选择先开样品模具，对其结构、外观、性能等要求做可靠的测试，确认成熟后再开量产模具。

在尼龙件中填充一定比例玻纤，通常为10%~30%。具体比例需根据产品结构和实际性能要求来定，玻纤填充过少，耐温和抗缩水得不到保障，但如果加入过多，会牺牲尼龙本色优越的柔韧性。因此根据产品实际结构和性能要求，可多做几次试验，寻找最佳比例。

导电硅胶按键的功能、可靠性和使用舒适度有三个非常重要的指标——荷重、行程和击打寿命。不同类型或不同应用的导电硅胶按键，其荷重、行程和击打寿命也各不相同。恒昌硅胶根据以往的开发应用经验，对导电硅胶按键行程、荷重设计规范及击打寿命做出总结，供大...

不同于密封圈、垫片、硅胶套等工艺和可靠性要求相对简单的硅胶产品，硅胶按键的整个品质保证指标中包括：外观、尺寸、荷重、回弹、导电、手感、击打寿命、耐磨寿命等等。任何一项不合格，将对硅胶按键使用和可靠性造成影响。因此在选择开模厂家的时候，一定要...

尽管一直说硅胶包胶产品，理论上是可以对任何材质进行包覆硅胶成型。不过在实际的应用中，以塑料包硅胶和金属包硅胶最为常见，且在实际包胶工艺上，对这些材料还有一定的要求。

一些硅橡胶产品在成型后放置一段时间，表面会莫名形成一层白色物体，通常都可以擦拭掉。硅橡胶产品这种发白的现象，在专业术语称之为吐霜。发白吐霜的现象在橡胶产品中比较常见，而对于硅胶产品，一般出现在塑胶包硅胶的产品上，纯硅胶产品基本不会产生发白吐...

原先的解决方案是在壳体中间震动轴穿过的位置注塑高弹性塑胶TPE，以实现有效传输震动和防水。但在实际测试后发现震动传输有损耗，且防水效果不佳，尤其在经过一定时间使用后，防水效果大打折扣。

包胶成型的产品，能使一个产品上既具备塑胶、五金件的刚性和结构强度，同时又拥有硅胶柔软的触感、弹性、抗撕裂性、绝缘性和防水性能。而根据不同的应用，硅胶包胶成型大概有以下几种类型。